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專(zhuan)業生產油(you)壓切(qie)邊機(ji)、伺服液(ye)壓機(ji)、四柱油(you)壓機(ji)


可根據客戶要求設計定做油壓機

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鋼背成型液壓機

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產品編號
所屬分類
鋼背精沖機
壓力可選:
400T,300T,200T,100T,500T,800T
適用范圍:

主要(yao)是應用于汽車鋼背沖平(ping)與整形工(gong)藝(yi)

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產品詳情
技術參數

 鋼背(bei)成型液(ye)壓機

一、設(she)備用途

BZ17GB系(xi)例(li)鋼背(bei)成型液壓機主要(yao)是應用于汽車鋼背沖(chong)平與(yu)整(zheng)形工藝(yi),可以一次完成精(jing)沖(chong)整(zheng)形、壓平、壓豆等(deng)多道(dao)工序(xu),極(ji)大節省人力(li)物力(li),減少了(le)設備數(shu)量的(de)同(tong)時也節省了(le)場地,提高了(le)生產效率,從而(er)大大的(de)降低了(le)生產成本。

、壓(ya)機的機構及(ji)性能

沖壓機(ji)四柱式結構(gou),整機(ji)經過計算機(ji)優化設計,注(zhu)重(zhong)沖壓機(ji)整體性能與實用、耐用、高剛度和(he)高可靠性的(de)獨特的(de)產品設計風格。

(一)、 機械部分(fen)

1) 沖壓機(ji)主要由(you)機(ji)械結構、液(ye)壓傳動、電器(qi)控制三大部分組成。
2) 機身(shen):滿足剛度(du)(du)確保(bao)精(jing)確度(du)(du)。
3) 沖壓機(ji):油(you)缸(gang)缸(gang)體、活(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)桿(gan)要采用優(you)質(zhi)材料,主(zhu)油(you)缸(gang)的(de)活(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)桿(gan)要采用高(gao)強度(du)鍛(duan)件(jian),導向部硬(ying)度(du)在HRC50~55°左右,杜絕因活(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)桿(gan)表(biao)面(mian)有劃痕造(zao)成輕(qing)微泄(xie)漏的(de)普遍(bian)現象(xiang),底(di)缸(gang)的(de)活(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)桿(gan)都要調(diao)質(zhi)處理,表(biao)面(mian)鍍(du)硬(ying)鉻,鍍(du)鉻深度(du)不(bu)小于0.03mm。油(you)缸(gang)主(zhu)密(mi)封(feng)件(jian)采用低摩擦(ca)阻力、進口耐高(gao)壓的(de)新型U型密(mi)封(feng)圈。活(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)桿(gan)的(de)運動導向采用非金屬(shu)耐磨環,避免金屬(shu)接觸可能造(zao)成的(de)拉缸(gang)現象(xiang)。

(二)、 液壓部分

1) 液(ye)(ye)(ye)壓(ya)傳動系(xi)(xi)統(tong)(tong)是(shi)由能量轉換裝(zhuang)置(包(bao)(bao)括油(you)缸、電機、泵等)、能量調(diao)節(jie)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)裝(zhuang)置(包(bao)(bao)括控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)閥(fa)集(ji)成(cheng)塊(kuai)、先導閥(fa)、充液(ye)(ye)(ye)系(xi)(xi)統(tong)(tong)、各種(zhong)(zhong)壓(ya)力(li)閥(fa)、方(fang)向閥(fa)流(liu)量閥(fa)等)、輔助裝(zhuang)置(包(bao)(bao)括油(you)箱、冷卻系(xi)(xi)統(tong)(tong)、循環(huan)(huan)過濾(lv)系(xi)(xi)統(tong)(tong)、管路)及液(ye)(ye)(ye)壓(ya)附件(如濾(lv)油(you)器、法(fa)蘭、接頭、壓(ya)力(li)表、液(ye)(ye)(ye)位計壓(ya)力(li)表、濾(lv)油(you)器、管路等),借助電氣系(xi)(xi)統(tong)(tong)的控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)完成(cheng)各種(zhong)(zhong)動作的循環(huan)(huan)。
2) 主泵采用(yong)優質元件,提高(gao)了(le)沖(chong)壓(ya)機動作的可靠性(xing),延長(chang)使用(yong)壽命,減少了(le)液壓(ya)系統的沖(chong)擊,液壓(ya)管路合理布置減震管夾,確保沒有沖(chong)擊、震動,液壓(ya)回(hui)路有沖(chong)擊的地方(fang),采用(yong)高(gao)壓(ya)軟管連接。
3) 主集(ji)成(cheng)油(you)(you)路控(kong)制系統(tong)采用(yong)插(cha)裝閥系統(tong),該系統(tong)結構(gou)緊湊,動作(zuo)靈敏(min)可靠,抗污染能力強,液流阻力小,維修方便,壽命長(chang)。液壓油(you)(you)冷卻系統(tong)采用(yong)水冷型冷卻器(qi),可將油(you)(you)溫(wen)控(kong)制在正常使用(yong)油(you)(you)溫(wen)之內(nei),緩解因油(you)(you)溫(wen)過高造成(cheng)的泄漏與老化(hua)現象。

(三)、 電氣部分

1) 電(dian)氣設(she)計及施工要按照國家(jia)標準(zhun)執(zhi)行(xing)。電(dian)源(yuan)為(wei)(wei)380V,50HZ;控制電(dian)源(yuan)為(wei)(wei)220V,先導電(dian)磁閥電(dian)源(yuan)為(wei)(wei)直流24V,指示燈電(dian)源(yuan)為(wei)(wei)24V。
2) 有獨立(li)的(de)電氣控(kong)制箱。電氣控(kong)制系(xi)統(tong)(tong)采用PLC做主控(kong),結合相關(guan)先導式插裝閥完(wan)成對(dui)整(zheng)(zheng)個系(xi)統(tong)(tong)的(de)集中控(kong)制,可(ke)完(wan)成整(zheng)(zheng)機的(de)全部(bu)功(gong)能(neng)的(de)按鈕集中操作(zuo),保證動作(zuo)的(de)可(ke)靠(kao)性(xing)及(ji)系(xi)統(tong)(tong)的(de)可(ke)靠(kao)性(xing)。  
3) 動力部分:控制總電源(yuan)及(ji)各部電機的起停、保(bao)護(hu)開關及(ji)漏電保(bao)護(hu)器。電動機的啟動采用降壓(ya)啟動方式,電氣控制柜內設置有換氣通(tong)風設施(shi)。
4) 控(kong)制部分:采用(yong)電(dian)氣操(cao)(cao)縱(zong)箱集中(zhong)控(kong)制,操(cao)(cao)縱(zong)面板上方安裝有(you)觸摸式工業(ye)顯示屏,其內設(she)有(you)操(cao)(cao)作(zuo)按鈕、選擇開關、部分參數設(she)定、故障查詢,可完成(cheng)沖壓機的(de)各種功能(neng)操(cao)(cao)作(zuo)。并能(neng)隨時(shi)掌握壓機的(de)工作(zuo)狀況。
5) 半自動(dong)工作方式采用雙手按鈕(niu)并附帶(dai)急(ji)停按鈕(niu)、有電源(yuan)指(zhi)示及必要按鈕(niu)組成(cheng),完成(cheng)對整機的集(ji)中控制(zhi)。

壓機操作方式:

(一)、 調(diao)整方式   

1) 按壓機相(xiang)應按鈕(niu)產生相(xiang)應動(dong)作,手松動(dong)作停(ting)。此(ci)動(dong)作無快速。

(二)、 自動(dong)動(dong)作(zuo)

1) 四(si)缸(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)壓(ya)機的自動動作:自動啟動--主(zhu)(zhu)(zhu)缸(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)快下(xia)(xia)--主(zhu)(zhu)(zhu)缸(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)中(zhong)(zhong)下(xia)(xia)--主(zhu)(zhu)(zhu)缸(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)慢下(xia)(xia)--上退料缸(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)位置--上中(zhong)(zhong)心(xin)缸(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)動作--上中(zhong)(zhong)心(xin)缸(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)退--主(zhu)(zhu)(zhu)缸(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)慢下(xia)(xia)位置到--主(zhu)(zhu)(zhu)缸(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)回程--下(xia)(xia)主(zhu)(zhu)(zhu)缸(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)上升--下(xia)(xia)中(zhong)(zhong)心(xin)缸(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)上升--下(xia)(xia)中(zhong)(zhong)心(xin)缸(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)退--下(xia)(xia)主(zhu)(zhu)(zhu)缸(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)回程。

主要元件

序號
名稱(cheng)
生產(chan)廠家
1
主油泵
邵陽(yang)
2
二通插(cha)裝閥集成(cheng)系統
濟寧泰豐或臺灣(wan)久岡
3
PLC
三凌(ling)
4
人(ren)機界面
昆侖通(tong)泰
5
電(dian)機
江晨
6
主缸密封件
DAS
7
主要(yao)電氣元件
施耐(nai)德電氣或歐姆龍
8
其他(ta)電(dian)氣元件
正泰電器和德力西(xi)
9
接近(jin)開關
廣州天正(zheng)
10
壓力繼電(dian)器
萊(lai)克斯
11
電磁換向閥(fa)
臺灣東峰或臺灣北(bei)部
12
充液閥
華(hua)東
15
油缸
自制
16
比例閥
基立或(huo)東峰
 

四、設備(bei)安全保護措(cuo)施

1) 設備(bei)配備(bei)光電(dian)安(an)全保(bao)護裝置
2) 液(ye)壓系統設(she)有過載保(bao)護裝置,當油壓超過設(she)定值(zhi)(可調(diao))時自動(dong)溢流排油。以保(bao)證系統壓力不會超過系統承受能力。
3) 滑塊可(ke)在(zai)任意位置靜止(zhi)。又名液壓支撐(cheng)保險系統(tong)。其(qi)支撐(cheng)力(li)可(ke)隨模具大小進行合(he)理設定(ding)調節(jie)。
4) 在控制臺上分設靜止及(ji)紅色蘑菇式(shi)急停按(an)鈕,發生異(yi)常時(shi)按(an)“靜止”按(an)鈕,壓力機工作全(quan)部停止,按(an)“急停”按(an)鈕,包括(kuo)電機均停止運行。

五、設(she)備工作環境

1) 設備工作(zuo)區域溫(wen)度:0℃~40℃。
2) 供電電壓為380V(±10%)三相五線(xian)制,50HZ。
3) 液壓(ya)(ya)系統(tong)使用(yong)介質:68#抗(kang)磨液壓(ya)(ya)油。
4) 使用油溫(wen)10~50℃(可靠冷卻機降溫(wen))。

 
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